YUY-508B智能型空調冰箱組裝與調試實訓設備

一、智能型空調冰箱組裝與調試實驗裝置概述
本裝置是專門為職業院校制冷類相關專業而研制的實訓裝置，根據制冷類行業中空調與冰箱維修技術的特點，針對空調和冰箱的電氣控制以及制冷系統的安裝與維修進行設計，強化了學生對空調冰箱系統管路的安裝、電氣接線、工況調試、故障診斷與維修等綜合職業能力。裝置融合了流體力學、熱力學、傳熱學和電氣控制等技術,集制冷空調系統安裝、冰箱系統安裝、制冷系統電接線、壓力檢漏、抽真空、充注制冷劑與運行調試于一體，包含了制冷系統維修的全部步驟，能滿足實訓教學、實際工程訓練及職業技能競賽的需要。
二、智能型空調冰箱組裝與調試實驗裝置功能特點
1.該裝置集制冷空調系統安裝、冰箱系統安裝、制冷系統電接線、壓力檢漏、抽真空、 充注制冷劑與運行調試于一體，包含了制冷系統維修的全部步驟，能滿足實訓教學、實際工程 訓練及職業技能競賽的需要。
2.該裝置采用模塊化設計，電氣控制與制冷系統獨立分開，并且電氣部分設置檢測點，測測端子以及各路的輸出連接端子，可供學生進行獨立接線、測試、遠行等操作。
3.實訓平臺直觀展示了空調和冰箱的系統結構、工作原理?？汕宄目吹街评湎到y結構 及主要部件的實物，系統還配置有數顯變流電壓表、數顯交流電流表、壓力表、信號指示燈等， 使整個空調系統、冰箱系統的實時工作狀態一目了然。
4.該裝置是根據分體式空調器控制電路、電冰箱電子式控制電路作為實訓考核對象，能 使學生熟練掌握空調器控制電路、電冰箱電子式控制電路基本原理及維修技術，考核板上印有 分體式空調器電氣、電冰箱電子式控制電路圖并加以檢測點，學生通過考核板上的電路圖了解 其原理，并通過電腦設置故障，用儀表在檢測點上進行檢測查找故障位置，并排除故障，從而 提高學生的排除故障能力。
5.使用該裝置能學到分體式式空調器控制電路、電冰箱電子式控制電路的相關知識。空熱泵分體空調部分據有以下制冷模式、制熱模式、除濕模式、送風模式、四種工作模式。電冰箱部分分有冷藏箱、冷凍箱。工作模式有標準模式、節能模式、速凍模式三種工作模式。
6.本裝置解決了傳統該類設備上只能看只能模無法進行動手組裝的缺欠，還解決了無法 在設備上進行銅管焊接的難題，能使學生在該裝置上能夠反復進行系統組裝與焊接訓練。整體 采用開放式和拆裝式結構設計，創新的采用了銅管固定裝置對每個活動接頭進行固定，有效的 保證了管路因反復拆裝所造成的損壞，同時也減少了工作噪音。
7.在實訓臺方面進行了全新設計不僅采用鋁型材拼裝成桌面而且桌面下面增加了接水 底盤，鋁型材桌面不僅干凈美觀，更重要的是焊接銅管時不會變形，接水底盤的設計解決了運 行中冷凝器和系統管道產生的冷凝水，使水及冷凍油順利流到接水桶中，保持設備清潔。
8.制冷仿真軟件： 主要包含制冷技術基本知識、制冷劑、載冷劑和潤滑劑、蒸氣壓縮式制冷循環、制冷壓縮機類型及結構原理、空調器的制冷系統、空調器的電氣控制系統、家用電冰箱制冷及控制、家用制冷系統的延伸、中央空調系統等。軟件講解直觀，使老師易教學生易學。
三、技術指標
1.輸入電源：單相三線AC220V±10% 50Hz
2.工作環境：溫度-10℃～-40℃ 相對濕度≤85%（25℃）
3.設備容量：≤1.5KVA
4.制冷劑：空調部分R22 冰箱部分R22或R600a
5.外形尺寸（大約）1500mm×800mm×1250mm
6.防觸電保護類型Ⅰ類
7.安全保護：具有過壓、過流、過載、漏電保護措施，符合國家相關標準。
8.環保等級：材料選用符合國家相關環保標
四、系統組成
1.實訓臺采用鋁型材臺架加實訓模塊結構，裝置采用一體化設計，由導軌式鋁合金安裝平臺、空調系統、電冰箱系統、電氣控制系統等組成。底部安裝有四個帶剎車的腳輪，可以方便的移動和固定。設備配置空調制冷系統管路1套、直冷電冰箱制冷系統管路1套、安全插端子排，壓力表（1.5MPa）2只（3.5MPa）2只等。
2.電源模塊
包括漏電短路器，電壓表（0～250V）1只，電流表（0～5A）1只、1只、電源插座，安全連線等。
3.分體空調控制線路模塊
包括空調控制板，，遙控接收板，故障設置板，IO通信板，空調遙控器，電位器等及指示燈等。
4.直冷電冰箱控制線路模塊
包括控制板，故障設置板，IO通信板，電位器等及指示燈等。
5.智能電冰箱控制線路模塊
包括智能冰箱控制板，數字顯示操作屏，電位器，指示燈等。
6.熱泵型家用空調系統
包括壓縮機、室內熱交換器、室外熱交換器、四通閥、過濾器、單向閥、毛細管、空調閥、視液鏡等
7.直冷式電冰箱系統
包括冰箱型壓縮機、PTC啟動器、碟形過電流過溫升保護器、鋼絲冷凝器、壓力表、模擬電冰箱箱體視液鏡、節流裝置等
五、項目實訓內容
1.制冷工工具的使用
2.氣焊焊槍的使用與焊接能力
3.空調制冷系統管路的組裝能力
4.空調制冷系統的保壓、檢漏與制冷劑加充能力
5.空調控制電路的電氣連接與調試能力
6.空調控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力
7.電冰箱制冷系統管路的組裝能力
8.電冰箱制冷系統的保壓、檢漏與制冷劑加充能力
9.東芝 GR-204E直冷電子式電冰箱控制電路的電氣連接與調試能力
10.東芝 GR-204E直冷電子式控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力
11.BCD-173GH智能溫控電冰箱控制電路的電氣連接與調試能力
12.BCD-173GH智能溫控電冰箱控制電路電氣故障考核、故障分析與故障排除能力
13.電冰箱制冷系統的故障判斷與維修能力
14.學生的團隊協調組織能力
15.電氣識圖和電氣設計能力
故障考核部分
控制電路實訓故障包括：
空調電氣控制電路部分設置有8個故障：
1.穩壓管IC損壞
故障現象：空調遙控開機無反應，無法工作，電源電路穩壓管7812無+12V電壓輸出。
2.穩壓管IC7805損壞
故障現象：空調遙控開機無反應，無法工作，電源電路穩壓管7805無+5V電壓輸出。
3.室內溫度傳感器斷路 故障現象：空調遙控開機有反應，室內機工作正常，室外機不工作。溫度檢測電路故障。
4.壓縮機主繼電器RLY1觸點斷路 故障現象：室內機工作正常，室外風機工作正常，但壓縮機不工作。RLY1繼電器故障。
5.室外風機繼電器RLY3觸點斷路
故障現象：室內機工作正常，室外風機不工作，壓縮機工作正常。RLY3繼電器故障
6.四通閥繼電器RLY4觸點斷路 故障現象：制冷模式工作正常，無法進行制熱。RLY4繼電器故障。
7.室內風機高速檔繼電器RLY7觸點斷路 故障現象：制冷、制熱均工作正常，但室內風機高速檔無法工作。RLY7繼電器故障。
8.集成IC3第13腳無輸出 故障現象：制冷、制熱均工作正常，但室內風機中速檔無法工作。室內風機驅動電路故障。
204E電冰箱控制電路部分設置有8個故障：
1.蒸發傳感器斷路：故障現象：壓縮機無法工作，其它工作正常
2.除霜傳感器斷路 故障現象：壓縮機工作正常，將切換開關打至電位器，調節除霜傳感器模擬調節至除霜位置 仍無法進行除霜。
3.二極管D801斷路：故障現象：壓縮機無法工作，其它工作正常
4.三極管Q811壞 故障現象：壓縮機無法工作，其它工作正常
5.三極管Q812壞 故障現象：壓縮機工作正常，將切換開關打至電位器，調節除霜傳感器模擬調節至除霜位置無法進行除霜。
6.電阻R812壞 故障現象：制冷壓縮機和除霜都無法工作
7.繼電器RY01壞 故障現象：壓縮機工作正常，流槽加熱管和除霜加熱管都不工作
8.繼電器RY02壞 故障現象：流槽加熱管和除霜加熱管都工作正常，但壓縮機不工作。
智能電冰箱控制電路部分設置有8個故障
1.整流+12V無輸出 故障現象：整機無法工作，顯示屏無顯示。
2.IN7805穩壓管壞、+5V無輸出 故障現象：整機無法工作，顯示屏無顯示。
3.冷藏室傳感器斷路 故障現象：壓縮機無法工作，顯示屏上冷藏室溫度顯示E1
4.冷凍室傳感器斷路 故障現象：冷藏室溫度達到除霜溫度時除霜加熱器不工作。
5.三極管BG1壞 故障現象：壓縮機無法工作，顯示屏上冷凍室溫度顯示E2
6.三極管BG2壞 故障現象：壓縮機無法工作
7.繼電器HY觸點不良 故障現象：冷藏室溫度達到除霜溫度時除霜加熱器不工作。
8.繼電器YK觸點不良，故障現象：壓縮機無法工作
六、配置：
空調冰箱組裝與調試實訓考核裝置的配置清單

七、 工具配置：